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橡胶板检验分为出厂检验和型式检验两种

1.       出厂检验：产品出厂前应进行外观质量、整卷长度、宽度、厚度、单位面积质量、硬度、拉伸强度以及扯断伸长率的检验。

2.       型式检验：a.新产品或老产品转厂的试制定型鉴定。b.正式生产后，氟橡胶条批发，如结构、配方、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；

氟橡胶混炼胶为什么要停放？

第i一，在混炼过程中，橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除，使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大；

第二，使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀，更进一步渗透到橡胶大分链中去，与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶（包容橡胶），提高对橡胶的补强作用；

第三，使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性，氟橡胶条厂家，减少成品的收缩性及外观缺陷等；

第四，利用混炼胶停放时，可以进行物性的快速检查，看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格（如可塑度、硬度等），可进行补充混炼，氟橡胶条价格，以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。

我们在一段时间不去使用后的氟胶混炼胶要先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1到2次，然后再三次去辊距1到2毫米。再去放大辊距3到4毫米左右，然后再去左右逗趣割刀个四次，就可以出片了，但时间不能太长，如果时间太长可能会出现粘起来的现象。

   当我们在下片的时候，甘肃氟橡胶条，我们要去调整调整辊距的出片。当出片之后，不要去水冷，要去直接把聚薄膜隔离卷取备用。不然的话氟胶混炼胶就会吸收潮气，然后产品就会出现气泡和开裂之类的不好的质量上的毛病。

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